LCM-D-G型低压长袋离线脉冲除尘器是根据冶金、建材、电力、化工、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的粉尘特点，综合分室反吹和脉冲喷吹清灰技术的优点，专门推出的一款处理风量大、清灰效果好、、占地面积小、排放浓度低、运行、维护方便的大型   除尘设备。

LCM-D-G型低压长袋离线脉冲除尘器应用于冶金、建材、电力、化工、炭黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的粉尘治理和物料回收。

LCM-D-G型低压长袋离线脉冲除尘器是在喷吹脉冲除尘技术的基础上，为满足大风量净化需要而专门研制的具有水平的脉冲布袋除尘器，不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、、排放浓度低等特点，还具有稳定、耗气量低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量的烟气。

LCM-D-G型低压长袋离线脉冲除尘器的工作原理：

随着滤袋表面粉尘的不断积聚，过滤阻力会不断增加，这时需要启动清灰过程。LCM-D/G系列长袋离线脉冲除尘器采用分室停风的离线清灰机制。清灰过程开始时，先关闭其中一过滤单元的净气出口风道，使该单元的滤袋处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀，使高速压缩空气流喷入滤袋、并使净气室的净空气形成二次风吸入滤袋内部，滤袋急剧变形振动，抖落粉尘。经一段时间的沉降后，打开该单元净气出口，恢复过滤状态，而下一个过滤单元进入清灰状态，直至所有单元都实施一次脉冲清灰，完成除尘器的一个清灰周期。

为避免用户使用过程中因密封不严引起意外发生，LCM-D-G型低压长袋离线脉冲除尘器的箱体采用了气密性设计，检查门选用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率极低。分室停风脉冲喷吹清灰方式克服了分室反吹清灰强度较低，脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进行的缺点，经十余年多次技术升级，现具备以下几个特点：

1、处理气量大：适用于各种粉尘特性烟气，处理量可达到110×1000m3/h。

2、：对净化含尘浓度<60g/Nm3的气体，除尘效率可达99.5-99.8%。

3、清灰能力强：采用脉冲喷吹清灰，对净化含尘浓度高和含湿度量大的气体，仍有很好的清灰效果。

4、占地面积小：滤袋长度为6米，占地面积比常规脉冲和反吹风袋式除尘器小，钢耗少，节省成本。

5、控制技术：采用的可编程序控制器，具有在线清灰、离线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能。

6、操作维修方便：滤袋袋口采用了弹性涨圈，可直接嵌在花板上，密封性好、拆装方便，大大了工作人员的劳动强度。

LCM-D-G型低压长袋离线脉冲除尘器的构造特点：

1、LCM-D-G型低压长袋离线脉冲除尘器主要由箱体、灰斗、进风均流管、出口风管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。它采用薄板型提升阀实现离线三状态，清灰技术、工作。

2、LCM-D-G型低压长袋离线脉冲除尘器设计合理的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。

3、LCM-D-G型低压长袋离线脉冲除尘器结构按不同工况有多种结构形式（八角形、圆形等）。   换滤袋快捷简单。

4、LCM-D-G型低压长袋离线脉冲除尘器滤袋上端采用弹簧胀圈形式，密封好；维修   换布袋笼标准长度为6m，还可根据需要增长1-2m。

5、LCM-D-G型低压长袋离线脉冲除尘器电磁脉冲阀易损件膜片的使用寿命大于100万次。除尘器控制可采用的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线网、脉冲阀、卸灰间等实现系统控制。